自（zì）動裝盒機是指是將藥（yào）瓶、藥板（bǎn）、藥膏等和說明書自（zì）動裝入折疊紙（zhǐ）盒中，並完成蓋盒（hé）動作（zuò），部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封（fēng）口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。
　　工作原理
　　自動裝盒機進料一般分為三個入口：說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到包裝成型的整個過程大致可以分成（chéng）四個階段：下盒、打開（kāi）、裝填、合蓋。下盒動作通常是由（yóu）一個吸盤從紙（zhǐ）盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上（shàng），由一個導（dǎo）軌卡位將（jiāng）紙（zhǐ）盒固定並用一個推板打開紙盒（hé），同時會有（yǒu）兩（liǎng）個可向前移動（dòng）的卡位從下（xià）麵升起，從前後方（fāng）向卡住（zhù）紙盒的側麵，使盒子打開成直角並前移到裝填區域。在（zài）裝填區域填（tián）裝後，機器的機構會（huì）將耳朵折進左右（yòu）的導軌中（zhōng），然後再進行合蓋動作（zuò）。合蓋前機構會先彎折紙盒的插舌，然後有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子中並使鎖扣扣緊。合蓋動（dòng）作是個關鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的（de）結構和機器調節（jiē）的準確程度有很大關係。
　　自動裝（zhuāng）盒機存在的問題
　　（1）自動裝盒機速度受限於下說（shuō）明書和下藥板的速度，設計應合（hé）理；
　　（2）自動裝盒機長時間高速運行後穩定性比（bǐ）較差，要求運行平穩，多（duō）使用伺（sì）服係統；
　　（3）長時間運行後精度達不到要求（qiú），同步性不好；
　　（4）對產品的適（shì）應性低，其功能比較單一，適應麵比較窄，對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴格的（de）規定；
　　（5）設（shè）備運行可靠性不高（gāo），需要經常維修而影響生（shēng）產進度；
　　（6）生產（chǎn）效率不高，運行速（sù）度慢，自動化程度不高；
　　（7）裝盒機對說明書（shū）的尺寸偏差，例如對說明書的尺寸偏（piān）差要求應小於±0.5mm，在（zài）日常生（shēng）產中會出現因為說明書較薄而（ér）卡機的現象。有時會因為紙盒的尺寸出（chū）現略微的（de）變化而（ér）造成紙盒不易被（bèi）打開或者卡機的現象。